Vákuumos szárító

Vállalati előnyök
 

Speciális berendezések

A berendezések minősége szigorúan megfelel az ISO9001 szabványnak és CE tanúsítvánnyal, az elektromos megfelel az UL tanúsítványnak.

 

 

 

Profi csapat

A vezérigazgató mechatronikai diplomával rendelkezik, és elkötelezett a mechanikai tervezéssel, a PLC-alkalmazásokkal és a mikrokontrollerekkel kapcsolatos kutatásokkal. Tudományos tevékenysége gyártósorok tervezésére és gépészeti berendezések automatizálási programjaira terjed ki, számos szabadalmat szerzett.

Gazdag tapasztalat

Több mint 15 éve vagyunk ezen a területen. Nagyon jól ismerem az alapanyag-feldolgozási és gyártási folyamatokat, technológiákat.

Szolgáltatásaink

Biztosítson ügyfeleinek egy év garanciát, hogy megbizonyosodjon arról, hogy a gép jól működik. Jó tanácsadóként és asszisztensként járjon el az ügyfelek számára, hogy gazdag és nagyvonalúan megtérülhessen befektetéseiken.

 

Mi az a vákuumszárító

 

A vákuumszárítás olyan tömegátviteli művelet, amelynek során az anyagban (általában nedves szilárd anyagban) jelenlévő nedvességet vákuum létrehozásával távolítják el. A vegyipari feldolgozóiparban, mint például az élelmiszer-feldolgozás, a gyógyszerészet, a mezőgazdaság és a textilipar, a szárítás a nedvesség eltávolításának alapvető művelete. A vákuumszárítást gyakran használják a higroszkóposságra és a hőre érzékeny anyagok szárítására. Az alapelv az, hogy vákuumot kell létrehozni, hogy a kamra nyomását a víz gőznyomása alá csökkentsük, ami felforralja. Vákuumszivattyú segítségével csökkentjük a nyomást a szárítandó anyag körül.

 

A vákuumszárító előnyei

 

Csökkentett ciklusidő

A Mechanical Fluidized Action magasabb U-tényezőjének elérése a szárító aprítójával/maróival kiegészítve csökkenti a ciklusidőket.

01

Részecskeméret szabályozás

A nagysebességű aprító/malmok szabályozzák a részecskék méretét, és a bevitt energia felhasználásával az egységek tételenként ugyanazt a részecskeméret-eloszlást biztosítják.

02

Jobb hőmérséklet szabályozás

A szárító kiváló köpeny kialakítással rendelkezik, amely szabályozza a fűtőközeg áramlását, és kiküszöböli a forró vagy hideg foltokat, amelyek a termék hőmérsékletét szabályozó Mechanical Fluidized Actionnel kombinálódnak.

03

Többlépcsős műveletek

A reakció, a keverés, a folyékony diszperzió és a granulálás csak néhány a szárító képességei közül.

04

Nedvességszabályozás

A Mechanical Fluidized Action és ezeknek a szárítóknak a részecskeméret-szabályozása lehetővé teszi, hogy a gyártók tételenként azonos százalékos nedvesség- vagy oldószerszintet kapjanak.

05

 

Vákuumos szárító alkalmazása

Gyógyszeripar
A vákuumszárító gépeket széles körben használják a gyógyszeriparban hőérzékeny anyagok, például porok, granulátumok és gyógyszerészeti intermedierek szárítására. Segít megőrizni a kész gyógyszerkészítmények minőségét, stabilitását és hatékonyságát.

 

Élelmiszeripar
Vákuumos szárítógépeket használnak a nedvesség eltávolítására élelmiszerekből, például gyümölcsökből, zöldségekből, gyógynövényekből és fűszerekből. Ez segít meghosszabbítani az eltarthatóságukat azáltal, hogy megakadályozza a romlást, a penészesedést, valamint az íz, a szín és a tápérték romlását.

 

Vegyipar
A vákuumszárító gépeket a vegyiparban alkalmazzák különféle kémiai vegyületek, katalizátorok, polimerek és intermedierek szárítására. A vákuumszárítás megakadályozza az érzékeny vegyszerek oxidációját, lebomlását vagy lebomlását a szárítási folyamat során.

Biotechnológia és élettudományok

A vákuumszárítást általában a biotechnológia és az élettudományok területén használják biológiai minták, fagyasztva szárított vakcinák, enzimek, DNS és más laboratóriumi vagy gyártási méretű biofarmakon termékek szárítására.

Elektronikai ipar

A vákuumszárító gépeket az elektronikai iparban használják érzékeny elektronikai alkatrészek, áramköri lapok vagy olyan eszközök szárítására, amelyek alacsony nedvességtartalmat igényelnek a nedvesség okozta károsodások vagy meghibásodások megelőzése érdekében.

Anyagtudomány és kutatás

A vákuumszárító gépeket kutatólaboratóriumokban és anyagtudományi alkalmazásokban használják érzékeny anyagok, például porok, kerámiák, kompozitok és filmek ellenőrzött körülmények közötti szárítására.

 

A vákuumszárító típusai
 

Vákuumos szárítógépek

A vákuumszárító egy forgó vagy bukó edényből áll, leggyakrabban kettős kúp alakú. A légköri nyomás szabályozásával a vákuumszárító megnöveli az adott folyamat effektív ΔT értékét. A termikus köpeny körülveszi az egész edényt; a hajót két csonk támasztja alá. Egy kis, álló vákuumvezeték az egyik csonkban nyúlik be az edénybe; egy kis vákuumszűrő található a vezeték bemeneténél. Az egyik csonkra szerelhető lecsomósító rúd, amely a szárítókamrába nyúlik. Működés közben az edény a csonkok tengelye körül forog. Az álló vákuumvezeték körüli tömítés integritása - amely átnyúlik a csonkon, és felfelé, a szárítókamra tetejébe, a forgó edényben lévő anyag fölé dőlve - kritikus fontosságú a szárító vákuumának fenntartásához. Forgás közben az anyag a kamrában kaszkádba torkollik, finoman billegve és összehajtva, hogy az anyag érintkezzen a fűtött falakkal. Ez a művelet különösen alkalmassá teszi a szárítót morzsalékos és törékeny anyagok kezelésére, amelyek nem bírják a keverés okozta nyírást, mint például a polietilén-tereftalát pellet. A csomómentesítő rúd szakaszosan működtethető a nem kívánt agglomerátumok feltörésére.

Kavart vákuum szárító

A kevert vákuumszárító egy álló hengeres vagy vályú alakú edényből áll, amelynek forgó tengelye különböző konfigurációjú keverőkkel van felszerelve. A szárítógép nedvesebb anyagokat és kevésbé szabadon folyó anyagokat tud kezelni, mint a szárítógép. A szárítógép keverő konfigurációi különféle turmixgép-konstrukciókon alapulnak, beleértve a szalagos, lapátos és eke keverőket. Egyes modelleknél a forgó tengely és a keverők forró közeggel is fűthetők. Egy nagy vákuumvezeték csatlakozik egy nagy köpenyes vákuumszűrő házhoz a szárítóedény tetején. Az anyag részecskéinek jellemzői különböző nedvességszinteken váratlan módon változhatnak. Működés közben az anyag keveredik, miközben a tengelyre szerelt keverők forognak és mozgatják a az anyag érintkezésbe kerül a szárító fűtött falaival (és bizonyos esetekben a fűtött aknával és a keverőkkel). A keverés lehetővé teszi, hogy a szárító olyan anyagokat tudjon kezelni, amelyek közelítenek az iszap állagához vagy a nagy viszkozitású ragadós anyagokhoz. Ilyenek például a különféle agyagok, alumíniumpaszták és egyéb fémpaszták.

 

A vákuumszárító összetevői

Dob

A szárítógép fő alkatrésze, amely forgatja és tartja a szárítandó anyagokat.
Hajtás szerelvény

A dob forgását meghajtó mechanizmus.
Vákuumos rendszer

A rendszer, amely létrehozza a vákuumfeltételeket a szárítón belül, beleértve a vákuumszivattyút és a kapcsolódó csöveket.
Fűtési rendszer

Az a rendszer, amely hőt biztosít a szárítandó anyagoknak, például forró olajköpeny vagy gőztekercs.

Agitátor

Egy alkatrész, amelyet néha az anyagok keverésének és szárításának javítására használnak a dobban.

Kisülési mechanizmus

Az a mechanizmus, amely lehetővé teszi a szárított anyagok eltávolítását a szárítóból, például egy szelep vagy szállítócsiga.

Vezérlő rendszer

Elektronikus vagy mechanikus rendszer, amely szabályozza a hőmérsékletet, a nyomást és a szárítási folyamat egyéb paramétereit.

Szigetelés

Az az anyagréteg, amelyet a hőveszteség megelőzésére és a dob belsejében lévő hőmérséklet fenntartására használnak.

Kondenzátor

A szárítási folyamat során keletkező gőz kondenzálására szolgáló komponens, amely segít fenntartani a vákuumfeltételeket a szárítóban.

Pecsétek

A tömítések, amelyek megakadályozzák a levegő bejutását a szárítóba, és megzavarják a vákuumfeltételeket.

 

 

Hogyan válasszunk vákuumszárítót

Minta térfogata

Vegye figyelembe az egy tételben szárítandó anyagok mennyiségét. Ha nagy mintákkal rendelkezik, vagy jelentős mennyiségű anyagot kell egyidejűleg szárítania, nagyobb sütőre lesz szüksége.

Elérhető tér

Értékelje a laboratóriumban vagy a munkaterületen rendelkezésre álló helyet. Győződjön meg arról, hogy a választott vákuumszárító sütő kényelmesen elfér a rendelkezésre álló helyen anélkül, hogy akadályozná a többi berendezést vagy munkaállomást.

A minta mérete és alakja

A megfelelő sütőméret kiválasztásában a minták mérete és alakja is szerepet játszik. Győződjön meg arról, hogy a sütő kamrájának méretei elférnek a legnagyobb mintákban, zsúfoltság nélkül.

Teljesítmény és hatékonyság

Ha nagy mennyiségű mintával rendelkezik, amelyek gyakori szárításra szorulnak, a hatékonyság növelése érdekében fontolóra veheti egy nagyobb, gyorsabb feldolgozási képességű sütőt.

Jövőbeli igények

Gondoljon a munkaterhelésében bekövetkező lehetséges változásokra vagy a kutatás kiterjesztésére. Néhány extra kapacitású vákuumszárító sütő választása előnyös lehet, ha arra számít, hogy a jövőben megnő a szárítandó anyagok mennyisége.

Költségvetés

A vákuumszárító sütők általában magasabb költségekkel járnak. Mérje fel költségvetését, és egyensúlyozza ki igényeivel, hogy megtalálja az igényeinek leginkább megfelelő méretet.

 

A vákuumszárító működési elve

 

A vákuumszárító működési elve a környezeti nyomás lényeges csökkentése az anyagban lévő folyadék forráspontjának csökkentése érdekében vákuumszivattyú segítségével. A forráspont jelentős csökkenése megnöveli a folyadék párolgási sebességét, és ezáltal gyorsítja az anyag száradási sebességét. Ezenkívül a forráspont csökkentése azt jelzi, hogy az üzemi hőmérséklet sokkal alacsonyabb lehet a hagyományos légkemencékhez képest. Így a hőérzékeny anyagokat minimális hatással lehet fizikai vagy kémiai tulajdonságaikra szárítani. Ezenkívül a levegő (vagy oxigén) hiánya a szárítási folyamat során jelentősen csökkenti az anyag oxidációjának esélyét.

 

Hogyan kell karbantartani a vákuumszárítót
 

Rendszeres tisztítás
A rendszeres tisztítás a vákuumszárító karbantartásának egyik fontos lépése. Használat közben a készülék felületén és belsejében por és törmelék halmozódhat fel, ami befolyásolja a berendezés normál működését. Ezért megállapították, hogy rendszeres tisztításra van szükség. Először kapcsolja ki a készüléket, és győződjön meg arról, hogy biztonságos állapotban van, használjon tiszta ruhát vagy kefét a por és törmelék eltávolításához a berendezés felületéről. Ezután használjon porszívót, vagy tisztítsa meg a berendezés belsejét sűrített levegővel, hogy a por ne befolyásolja a berendezés működését. Befejezés után tisztítsa meg, ellenőrizze, hogy a berendezés minden része tiszta-e. Szükség esetén újra megtisztíthatók, hogy biztosítsák a berendezés tisztaságát.

 

Kenés karbantartása
A kenés karbantartása az egyik kulcsfontosságú láncszem a vákuumszárítók karbantartásában. A megfelelő kenés csökkentheti a berendezés kopását, és javíthatja a berendezés működési hatékonyságát. Először is rendszeresen ellenőrizni kell a berendezés kenését, biztosítani kell az alkatrészek megfelelő kenését. Másodszor, válasszon megfelelő kenőanyagokat a kenéshez, és ügyeljen a használatukra, a kenőanyagok típusára és minőségére. Rendszeresen adjon hozzá vagy frissítsen a berendezés használatának és a gyártó ajánlásainak megfelelően, cserélje ki a kenőanyagot, hogy biztosítsa a berendezés zökkenőmentes és stabil működését. Végül azonnal távolítsa el a felesleges nedvességtartalmú kenőanyagokat, hogy elkerülje a kenőanyagok pazarlását és a berendezésre gyakorolt ​​negatív hatásokat.

 

Elektromos ellenőrzés
A vákuumszárító elektromos rendszere a normál működésének fontos eleme. A villamos energia rendszeres ellenőrzése szükséges a gázrendszer bekötése és a berendezés elektromos teljesítménye. Először ellenőrizze az elektromos vezetékek ellenőrzését, hogy nincs-e olyan probléma, mint például a törés vagy lazaság, hogy biztosítsa a jó áramköri csatlakozásokat. Másodszor, ellenőrizze az elektromos berendezéseket, hogy a biztonsági mentés működési állapota és paraméterei normálisak-e, mint például a hőmérséklet-érzékelők, hőmérséklet-szabályozók stb. Ha rendellenes helyzeteket észlel, azonnal javítsa meg és cserélje ki azokat. Végül ellenőrizze a berendezés földelésének állapotát, gondoskodjon a berendezés biztonságáról és megbízhatóságáról.

 

Pótalkatrészek cseréje
Rendszeresen cseréljen ki néhány sérülékeny alkatrészt és kritikus komponenst a berendezés élettartama és tényleges működési körülményei alapján.alkatrészek a berendezés élettartamának meghosszabbítása érdekében. A gyakori sérülékeny részek közé tartoznak a tömítések, gumigyűrűk, a szűrők és egyéb alkatrészek normál állapota közvetlenül befolyásolja a berendezés tömítését és működési hatékonyságát. Ezen alkatrészek rendszeres cseréje biztosíthatja a berendezés normál működését és meghosszabbítja annak élettartamát. A cserealkatrészek kiválasztásakor a cserealkatrészek megfelelő működésének biztosítása érdekében olyan eredeti gyári alkatrészeket kell választani, amelyek megfelelnek a felszerelési követelményeknek, vagy helyettesítő termékeket megbízható minőségben.

 

Óvintézkedések a vákuumszárító minden egyes műveleti lépéséhez
 

Minta elhelyezés

Tegye egyenletesen a szárítandó anyagot a vákuumszárító sütőszekrényben lévő mintatartó állványra, és tolja be a szárítódobozba:

① Helyezze a mintát a kemencébe anélkül, hogy a fűtést bekapcsolta volna. ② A minta elhelyezésekor a minta felső és alsó oldalán hagyjon egy bizonyos helyet, hogy a dobozban egyenletes légáramlást biztosítson. ③ Ha a minta fázist vált a szárítás során. A folyamat során tálcában kell tárolni, hogy elkerüljük a többi minta szennyeződését.④ Ha a száraz anyagok tömege könnyebbé válik, és a szárítás után kisebb lesz a térfogata, a vákuumszárító sütő dobozában lévő vákuumnyílásra védőhálót kell helyezni, hogy megvédje. a vákuumszivattyút (vagy mágnesszelepet) a szárazanyag belélegzése által okozott károsodástól.

Csukja be a vákuumszárító sütő ajtaját

Óvatosan zárja be a vákuumszárító sütő ajtaját. Óvintézkedések:

① Ne használjon túl nagy erőt a bezáráskor, nehogy a vákuumszárító sütő doboza erősen rezegjen.② A doboz ajtaján csavarok vannak. Zárás előtt győződjön meg arról, hogy a doboz ajtaja és a szilikon tömítőcsík megfelelően illeszkedik.

Kapcsolja be a vákuumszárító sütő vákuumos funkcióját

Csatlakoztassa a vákuumszivattyút a vákuumszelephez, kapcsolja be az egyes alkatrészeket egyenként, majd engedje ki a vákuumot. Óvintézkedések:

① A nyomásmérő szivattyúzásakor a vákuumszivattyú határértéke élvez elsőbbséget a teljesítménye alapján. ② A vákuumfok elérése után zárja el a vákuumszelepet (ha a vákuumszelep nincs szorosan zárva, hamarosan ki kell cserélni), majd kapcsolja ki vagy húzza ki a vákuumszivattyút (a visszaszívás jelenségének megelőzése érdekében). ③ Ellenőrizze a vákuumnyomásmérőt, hogy megbizonyosodjon arról, hogy a leolvasott érték állandó, és nincs észrevehető ingadozás. ④ Ha a vákuum mértéke alacsonyabb, mint a száraz ruha szükségessége, kapcsolja be újra a vákuumszivattyú teljesítményét és a vákuumszelepet, és folytassa a vákuumozást. . Megnövelheti a vákuumszivattyú hasznos élettartamát.

Fűtés

A fűtés bekapcsolása után állítsa be a kívánt hőmérsékletet. Óvintézkedések:
① A melegítési folyamatot stabil vákuum állapotban kell végrehajtani; különben a belső és külső nyomás és hőmérséklet különbsége lép fel, ami váratlan eseményekhez vezethet, például a külső levegő behatol a dobozba.② A fűtés jelzőfénye sokáig világít, amíg a készülék melegszik. A hőmérséklet elérésekor a fűtés automatikusan leáll, és a jelzőfény kialszik. A fűtési ciklus újraindul, és a fűtésjelző bekapcsol, ha a hőmérséklet az előre meghatározott szint alá esik.③ A fűtési jelzés és a hőmérséklet normál kijelzése szükséges. Ha a jelzőfény nem világít, azonnal le kell kapcsolni az áramot, és tájékoztatni kell a műszer tulajdonosát.

 

A mi gyárunk

 

A Migreat gépezet 10,000 négyzetméter, a gyár területe 15,000 négyzetméter, megmunkáló műhellyel, hegesztőműhellyel, hidegsajtoló műhellyel, összeszerelő műhellyel és elektromos műhellyel. A berendezések minősége szigorúan megfelel az ISO9001 szabványnak és a CE tanúsítványnak, az elektromos megfelel az UL tanúsítványnak. A vezérigazgató diplomával rendelkezik mechatronikából, és elkötelezett a mechanikai tervezéssel, a PLC-alkalmazásokkal és a mikrokontrollerekkel kapcsolatos kutatásokkal. Tudományos tevékenysége gyártósorok tervezésére és gépészeti berendezések automatizálási programjaira terjed ki, számos szabadalmat szerzett. Ezért gazdag tapasztalattal rendelkezik a nyersanyagok, például porok, részecskék, tabletták, folyadékok stb. feldolgozásában és gyártásában, és jobban meg tud tervezni és az ügyfelek szemszögéből megfelelőbb megoldásokat kínálni.

 

 

 
GYIK
 

 

K: Mik a vákuumszárítás alapelvei?

V: Mi az a vákuumszárítás? A vákuumszárítás olyan módszer, amely eltávolítja a nedvességet szilárd mintából vagy levegőből. Az elv az, hogy vákuumot kell használni a nedvesség vagy az oldószer forráspontjának csökkentésére. Ezzel egyidejűleg a molekulák a felszínre diffundálnak és az alacsony nyomás miatt elpárolognak.

K: Mennyire hatékony a vákuumszárítás?

V: Ezenkívül az anyag effektív hidraulikus vezetőképessége vákuum alatt megnő, így a termék felületén csökken a tömegátadással szembeni ellenállás. Következésképpen a vákuumszárítás kevesebb szárítási időt igényel, mint a hagyományos forró levegős szárítás, és a legtöbb esetben jobb minőségű szárított terméket eredményez.

K: Mi a vákuumszárítás hőmérséklete?

V: A vákuumszárítási módszer háromszor gyorsabban szárít egy tárgyat 25 °C hőmérsékleten, mint a 30 °C-os meleg levegővel és 50%-os páratartalommal. A 2. ábrán látható módon a vákuumszárítást egy zárt edényben fejezzük be, így nincs haszna a nap által szolgáltatott hőből vagy a meleg levegőből, mint a meleg levegős szárításnál.

K: Milyen előnyei vannak a vákuumszárításnak?

V: Milyen előnyei vannak a vákuumszárításnak a levegőn vagy kemencében történő szárításhoz képest? A vákuumszárítás gyorsabb és kíméletesebb, mint a hőszárítás. A vákuum alkalmazása azt jelenti, hogy a termékben lévő víz vagy folyadék forráspontja alacsonyabb hőmérsékleten érhető el. A szárítandó termék így jobban tartósítható.

K: Milyen biztonsági szabályok vonatkoznak a vákuumformázásra?

V: A felmelegített műanyagot mindig megfelelő pamutkesztyűvel kezelje. A gép működése közben tartsa távol a kezét a rögzítési területtől, a nyomólaptól és a fűtőelemtől. Gondoskodjon arról, hogy a fűtőelem el legyen távolítva a műanyagtól a vákuumformázás megkezdése előtt.

K: Mi a különbség a vákuumszárítás és a sütőben történő szárítás között?

V: A fő különbség a forró levegős sütő és a vákuum sütő között a szárítási eljárásban van. A vákuumkemencék vákuumszivattyúzással távolítják el a levegőt a fűtési eljárások során, a forrólevegős kemence pedig természetes vagy kényszerített forró levegő keringetéssel melegíti fel a mintákat.

K: Mi a vákuumos porlasztva szárítás folyamata?

V: Vákuumos porlasztva szárítás esetén az autoklávban vagy a szárítókamrában a nyomás jelentősen csökken. A nyomás csökkenése a víz párolgási hőmérsékletének csökkenését eredményezi, azaz a nedvesség eltávolítását alacsonyabb hőmérsékleten, mint a hagyományos szárításnál.

K: Mi a minimális vákuum fagyasztva szárításhoz?

V: Szüksége lesz egy vákuumszivattyúra is, amely elérheti a minimális értéket. 020 mBar. Ez a mélyvákuum negatív nyomást hoz létre, és arra kényszeríti a szabadon áramló vízmolekulákat, amelyek szublimáció útján elhagyták a mintát, hogy kiürítsék a mintát körülvevő környezetet, és a kollektor tekercsbe utazzanak.

K: Mi az a vákuum fagyasztva szárítás?

V: A vákuum alatti fagyasztva szárítás egy olyan eljárás, amelynek során a terméket fagyasztva távolítják el a vizet, majd vákuum alatt szublimálják a jeget. Ez az eljárás sokféle termék tartósítására használható, beleértve az élelmiszereket, a gyógyszereket és a biológiai mintákat.

K: Mi az a kevert vákuumszárító?

V: A kevert vákuumszárító egyfajta ipari szárítóberendezés, amelyet a nedvesség vagy az oldószerek eltávolítására használnak nedves szilárd anyagokból, porokból vagy iszapokból. Alacsony nyomású környezet létrehozásával és keveréssel működik, hogy megkönnyítse a szárítási folyamatot.

K: Mi a célja a vákuumszárító sütőnek?

V: A vákuumkemencét vagy vákuumszárító sütőt elsősorban a szárítási folyamat felgyorsítására használják vákuum és hő alkalmazásával. A nyomás csökkenésével az oldószer forráspontja is csökken, ami lehetővé teszi a vákuumkemencének, hogy alacsonyabb hőmérsékleten eltávolítsa a nedvességet és az illékony anyagokat.

K: Mi a vákuumszárító sütő elve?

V: A Vákuumos sütő a forráspont csökkentésével vonja ki a nedvességet az anyagból, így a nedvességen kívüli vegyületek veszteségei minimálisra csökkennek. Általában a tárgy azonnal megszárad megfontolt nyomás és vezetési hő hatására, így csak a szükséges nedvesség marad meg.

K: Mi a vákuumszárítás hőmérséklete?

V: A vákuumszárítási módszer háromszor gyorsabban szárít egy tárgyat 25 °C hőmérsékleten, mint a 30 °C-os meleg levegővel és 50%-os páratartalommal. A 2. ábrán látható módon a vákuumszárítást egy zárt edényben fejezzük be, így nincs haszna a nap által szolgáltatott hőből vagy a meleg levegőből, mint a meleg levegős szárításnál.

K: Mi a kettős kúpos forgó vákuumszárító elve?

V: A szárító kúpos alakja biztosítja a forró folyékony fűtőközeg hatékony keringését. A szárítás akkor megy végbe, amikor a külső kúpból a hő átáramlik egy köpenyen keresztül, és a belső kúpban vákuumot alkalmaznak. A szárítási művelet azon az elven alapul, hogy a víz vagy más illékony termék az alacsony nyomású zónából távozik.

K: Mik a vákuumos szárítás hátrányai?

V: A rotációs vákuumszárító fő hátránya, hogy vízgőz szivattyúzására képes vákuumrendszerre van szükség, ami megnöveli a berendezés beruházási és üzemeltetési költségét; a berendezések gyártási hatékonysága alacsony és a teljesítmény kicsi.

K: Mik a vákuumszárítás alapelvei?

V: Mi az a vákuumszárítás? A vákuumszárítás olyan módszer, amely eltávolítja a nedvességet szilárd mintából vagy levegőből. Az elv az, hogy vákuumot kell használni a nedvesség vagy az oldószer forráspontjának csökkentésére. Ezzel egyidejűleg a molekulák a felszínre diffundálnak és az alacsony nyomás miatt elpárolognak.

K: A vákuumszárítás ugyanaz, mint a fagyasztva szárítás?

V: A fő különbség a vákuumszárítás és a fagyasztva szárítás között az, hogy a vákuumszárítás kiküszöböli a fagyasztási szakaszt, ami a termék minőségének romlását eredményezheti.

K: Mi a másik neve a vákuumszárítónak?

V: A gyógyszeriparban a vákuumszárítót szabványos néven vákuumkemencének nevezik. A vákuumszárítók általában öntöttvasból készülnek, de jelenleg legtöbbjük rozsdamentes acélból készül, így mindenféle deformáció nélkül viselik a nagy vákuumnyomást.

K: Mi az a kevert vákuumszárító?

V: A kevert vákuumszárító egyfajta ipari szárítóberendezés, amelyet a nedvesség vagy az oldószerek eltávolítására használnak nedves szilárd anyagokból, porokból vagy iszapokból. Alacsony nyomású környezet létrehozásával és keveréssel működik, hogy megkönnyítse a szárítási folyamatot. A vákuumszárítás olyan tömegátadási művelet, amelynek során az anyagban, általában nedves szilárd anyagban lévő nedvességet vákuum létrehozásával eltávolítják. A vegyipari feldolgozóiparban, mint például az élelmiszer-feldolgozás, a gyógyszerészet, a mezőgazdaság és a textilgyártás, a szárítás a nedvesség eltávolításának alapvető művelete.

K: A vákuumszárító jobb, mint a szárítószeres szárító?

V: A vákuumszárítás állítólag 70-80%-kal kevesebb energiát használ fel, mint a szárítószeres szárítás, mert kiküszöböli a regenerációs fűtést és hűtést. A fő különbség a vákuumszárítás és a fagyasztva szárítás között az, hogy a vákuumszárítás kiküszöböli a fagyasztási szakaszt, ami a termék minőségének romlását eredményezheti. .

Kína egyik legprofesszionálisabb vákuumszárító gyártójaként és beszállítójaként minőségi termékek és versenyképes ár jellemzi. Biztos lehet benne, hogy olcsó, Kínában gyártott vákuumszárítót vásárolhat itt gyárunkból. Személyre szabott szolgáltatásért vegye fel velünk a kapcsolatot.

automatikus tabletta megnyomás, csiszológép telepítése, űrmegtakarító szitáló