A tabletta egységessége kritikus tényező a gyógyszerészeti, táplálkozási és más iparágakban, ahol tablettákat állítanak elő. A tablettapráló gépek vezető szállítójaként megértjük annak fontosságát, hogy minden előállított tabletta megfeleljen a szigorú minőségi előírásoknak a súly, a méret, a keménység és a tartalom egységessége szempontjából. Ebben a blogbejegyzésben megvizsgáljuk azokat a különféle módszereket, amelyekkel a tabletta sajtó biztosítja a tabletta egységességét.
1. Pontos por -táplálékrendszer
A tabletta egységességének biztosításának első lépése a por pontos táplálásával kezdődik a tabletta sajtóba. Tablettaprésünk fejlett por -táplálkozási rendszerekkel van felszerelve, amelyeket úgy terveztek, hogy következetes mennyiségű port szállítsanak minden egyes üreghez.
Egy jól megtervezett adagoló mechanizmusokat használ, mint például a csavarok vagy a vibrációs adagolók. Az Auger adagolók egy csavar forgatásával működik - mint például a por, amely szabályozott sebességgel mozgatja a port. A csiga sebességét úgy lehet beállítani, hogy pontosan szabályozza a táplálék mennyiségét. A vibrációs adagolók viszont rezgéseket használnak, hogy a port a szerszámüregek felé mozgatják. A rezgések amplitúdójának és frekvenciájának beállításával biztosíthatjuk a por egyenletes áramlását.
Például a miénkbenTabletta készítő gép, A por táplálékrendszerét úgy kalibrálják, hogy minden egyes szerszámhoz következetes pormennyiséget biztosítson, ami az első lépés az egységes súlyú tabletták létrehozásában. Ez elengedhetetlen, mivel a pormennyiség változásai különbségeket eredményezhetnek a tabletta súlyában, ami befolyásolhatja a termék adagolását és hatékonyságát.
2. Die and Punch Design
A szerszám- és lyukasztókészlet egy másik kulcsfontosságú elem a tabletta egységességének biztosításához. A szerszám az az üreg, ahol a port tablettára tömörítik, és a lyukasztók azok a szerszámok, amelyek nyomást gyakorolnak a porra.
Tablettaprésünk nagy pontosságú halálokat és ütéseket használ, amelyeket szoros toleranciákra gyártanak. A szerszámüreg átmérőjét és mélységét gondosan szabályozzuk, hogy minden tabletta azonos méretű és alakja legyen. Például kerek tabletták esetén a szerszámátmérő pontosan úgy van beállítva, hogy elérje a kívánt tabletta átmérőjét. A szerszámméretek bármilyen eltérése különböző méretű tablettákat eredményezhet, ami a gyógyszeriparban elfogadhatatlan.
A ütések szintén létfontosságú szerepet játszanak. Egyenletesen kell nyomniuk a nyomást a por üregében. Lyukasztásainkat lapos vagy kissé konkáv felülettel terveztük, hogy biztosítsák az egyenletes tömörítést. Ezenkívül a lyukasztások magas színvonalú anyagokból készülnek, amelyek ellenállnak a kompressziós folyamat során a nagy nyomásnak deformáció nélkül. Ez biztosítja, hogy a kompressziós erő konzisztens legyen az egyik táblagépről a másikra, ami egységes tabletta keménységhez vezet.
3. A kompressziós erővezérlés
A kompressziós erő szabályozása elengedhetetlen a tabletta egységességének eléréséhez. A kompressziós erő meghatározza a tabletta keménységét és sűrűségét. Ha a kompressziós erő túl alacsony, akkor a tabletta túl puha lehet és könnyen morzsolódhat. Ha túl magas, akkor a tabletta túl nehéz lehet, ami befolyásolhatja annak szétesését és oldódási tulajdonságait.
A táblagépeink fejlett kompressziós erővezérlő rendszerekkel vannak felszerelve. Ezek a rendszerek érzékelőket használnak a tömörítési folyamat során alkalmazott erő mérésére, és a valós időben történő beállítására. Például a miénkbenForgó tabletta nyomógép, a kompressziós erő beállítható és ellenőrizhető a felhasználó -barát interfészen keresztül. A gép folyamatosan ellenőrzi a kompressziós erőt, és elvégzi a szükséges beállításokat annak biztosítása érdekében, hogy minden tabletta azonos erővel tömörítse.
Ez különösen fontos, ha különböző készítményekkel rendelkező tablettákat állítunk elő. A különböző porokhoz különböző kompressziós erőkre lehet szükség a kívánt táblagép tulajdonságainak eléréséhez. A kompressziós erővezérlő rendszerünk lehetővé teszi a könnyű beállítást ezen variációk befogadására, biztosítva az egységességet a különböző tabletta -tételek között.
4.
A forgó tablettaprésekben a torony forgása és a szinkronizálás kulcsfontosságú a tabletta egységessége szempontjából. A torony a tablettaprés azon része, amely megtartja a szerszámot és a lyukasztókat, és elforgatja őket, hogy áthelyezzék őket a tabletta különböző állomásain - például a por tölteléke, a tömörítés és a kidobás.
A miénkForgó tabletta nyomógépnagy precíziós toronyval tervezték, amely állandó sebességgel forog. Ez biztosítja, hogy minden egyes szerszám- és lyukasztókészlet ugyanolyan időt töltsön el minden állomáson, ami elengedhetetlen a konzisztens portöltéshez, a tömörítéshez és a kidobáshoz.
A torony forgásának és a por táplálék- és kompressziós mechanizmusainak szinkronizálását szintén gondosan kalibrálják. Például a por -adagolónak a megfelelő időben kell szállítania a port, amikor a szerszámüreg töltési helyzetben van. A szinkronizálás bármely eltérése vagy változása egyenetlen portöltéshez és következetlen tabletta tulajdonságokhoz vezethet.
5. Minőség -ellenőrzési rendszerek
A tabletta egységességének biztosítása érdekében a táblagépeink átfogó minőség -ellenőrzési rendszerekkel vannak felszerelve. Ezek a rendszerek folyamatosan figyelik a különféle paramétereket a tabletta során.
Az egyik legfontosabb paraméter a tabletta súlya. Gépeink felszerelve vannak beépítve a vonal súlyellenőrzésével, amely megmérheti az egyes tabletták súlyát, amikor azt a sajtóból kiürítik. Ha egy tabletta súlya kívül esik a megadott tolerancia tartományon, akkor automatikusan elutasítható. Ez elősegíti annak biztosítását, hogy csak a megfelelő súlyú tablettákat csomagolják és eladják.
A súly mellett a tabletták keménységét is megfigyelhető. A keménységi tesztelők integrálhatók a tabletta sajtóba, hogy megmérjék a tabletta mintájának keménységét a gyártás során. Ha a keménység nem a kívánt tartományban van, akkor a kompressziós erő beállítása a probléma kijavításához.
Minőség -ellenőrzési rendszereink nyilvántartást vezetnek az összes termelési adatokról, beleértve a tabletta súlyát, a keménységet és a termelési sebességet. Ezek az adatok felhasználhatók a folyamat optimalizálására és a szabályozási követelmények betartására.
6. Karbantartás és kalibrálás
A tablettaprés rendszeres karbantartása és kalibrálása nélkülözhetetlen a hosszú távú tabletta egységesség biztosításához. Az idő múlásával a tablettaprés alkatrészei elhasználódhatnak vagy tévesen igazodhatnak, ami befolyásolhatja a előállított tabletták minőségét.
Részletes karbantartási ütemterveket és eljárásokat biztosítunk a táblagépeinkhez. Ez magában foglalja a por táplálékrendszerének, a szerszám- és lyukasztókészletek rendszeres tisztítását, valamint más alkatrészeket, hogy megakadályozzák a por felépítését, ami egyenetlen poráramláshoz vezethet.
A gép kalibrálása szintén döntő jelentőségű. A nyomóerő -érzékelőket, a súlyellenőrzőket és más mérőeszközöket rendszeresen kell kalibrálni a pontos leolvasások biztosítása érdekében. Műszaki támogatási csoportunk segíthet az ügyfeleknek ezen kalibrációk végrehajtásában és a megfelelő karbantartási eljárások képzésében.
7. speciális minták a különböző tabletta típusokhoz
Megértjük, hogy a különböző típusú tabletták különböző megközelítéseket igényelhetnek az egységesség biztosítása érdekében. Például a pezsgő tabletták egyedi tulajdonságokkal rendelkeznek a pezsgő ágensek jelenléte miatt.
A miénkPezsgő tablettapráló gépkifejezetten úgy tervezték, hogy kezelje a pezsgő tabletták előállításának kihívásait. A por -táplálékrendszert úgy tervezték, hogy megakadályozza a pezsgőszerek korai reakcióját, és a kompressziós folyamatot optimalizálják annak biztosítása érdekében, hogy a tabletták megfelelő keménységgel és szétesés tulajdonságai legyenek.
Hasonlóképpen, a több réteggel vagy bevonattal rendelkező tabletták esetében a táblagéppréseink további funkciókkal konfigurálhatók, mint például a többrétegű etető rendszerek és a bevonóállomások. Ezek a speciális tervek hozzájárulnak annak biztosításához, hogy a tabletta minden rétegének megfelelő összetétele és vastagsága legyen, és a bevonatot egyenletesen alkalmazzák.
Következtetés
A tabletta egységességének biztosítása egy komplex folyamat, amely több tényezőt foglal magában, a pontos por táplálkozásától a minőség -ellenőrzésig és karbantartásig. Mint vezető tablettapráló -gépek szállítója, elkötelezettek vagyunk azért, hogy ügyfeleink számára magas színvonalú felszerelést biztosítsunk, amely a legmagasabb egységességű tablettákat képes előállítani.
Ha egy tablettaprés piacán van, vagy frissítenie kell a meglévő berendezéseket, felkérjük Önt, hogy vegye fel velünk a kapcsolatot egy részletes megbeszélésre. Szakértői csoportunk segíthet kiválasztani a megfelelő tabletta sajtót az Ön egyedi igényeinek megfelelően, és a teljes folyamat során támogatást nyújthat, a telepítéstől az utótól - értékesítési szolgáltatásig.
Referenciák
- Aulton, ME és Taylor, PK (2013). Aulton gyógyszerészeti gyógyszere: A gyógyszerek tervezése és gyártása. Churchill Livingstone.
- Lachman, L., Lieberman, HA és Kanig, JL (1986). Az ipari gyógyszertár elmélete és gyakorlata. Lea & Febiger.
- Gyógyszerészeti sajtó. (2017). A gyógyszerészeti segédanyagok kézikönyve. Gyógyszerészeti sajtó.