Hé! A bevonógépek szállítójaként gyakran megkérdeznek a bevonatok felületének befejezéséről. Szóval, azt hittem, néhány percet veszek, hogy lebontjam neked.
Először beszéljünk arról, hogy mit értünk a "bevonat felületének" alatt. Alapvetően arról szól, hogy a bevonat miként néz ki és érzi a terméket, miután a bevonógép feldolgozta. A jó felületi kivitel javíthatja a bevont elem megjelenését, tartósságát és funkcionalitását, legyen az tabletta, egy darab étel vagy valami más.
Számos tényező befolyásolhatja a bevonat felületét. Az egyik legfontosabb a felhasznált bevonó anyag típusa. A különböző bevonatok eltérő tulajdonságokkal rendelkeznek, mint például a viszkozitás, a szárítási idő és a tapadás. Például egy vékony, víz alapú bevonat gyorsan kiszáradhat, és sima, fényes kivitelben járhat, míg a vastagabb olaj alapú bevonat több védelmet nyújthat, de hosszabb ideig tarthat a szárításhoz, és eltérő textúrájú lehet.
A bevonógép kialakítása és működése szintén döntő szerepet játszik. A bevonat alkalmazásának módja, akár permetezéssel, merítéssel vagy gördítéssel, nagy hatással lehet a végső kivitelre. Például egy kút -kalibrált spray -rendszer biztosítja a bevonat egyenletes eloszlását, ami következetes és nagy minőségű felületet eredményez.
Vessen egy pillantást néhány konkrét típusú bevonógépre és arra, hogy ezek hogyan befolyásolják a felület felületét.
Tabletta bevonógép
A tabletták bevonása egy finom folyamat, amely pontosságot igényel a megfelelő felület eléréséhez.Tabletta bevonógépúgy tervezték, hogy vékony, egységes bevonatot alkalmazzanak a tablettákra. Ez a bevonat több célt szolgálhat, például a gyógyszer ízének elfedése, a nedvességtől és a fénytől való védelme, vagy annak ellenőrzése a testben.
Egy tabletta bevonógépben a tablettákat általában egy forgó dobba helyezik, és a bevonatot rájuk permetezik. A forgás segít annak biztosításában, hogy a bevonat egyenletesen oszlik meg az egyes tabletták körül. A dob sebességét, a spray -nyomást, valamint a bevonatkamrában lévő hőmérsékletet és páratartalmat gondosan ellenőrizni kell a sima, hibás - ingyenes kivitel elérése érdekében. Ha a beállítások kikapcsolódnak, akkor olyan tablettákkal járhat, amelyek egyenetlen bevonat vastagságú, durva foltok vagy akár repedések.
Élelmiszer -bevonógép
Amikor azÉlelmiszer -bevonógép, a felületi kivitel nemcsak a megjelenésről szól, hanem az ízről és a textúráról is. Ezeket a gépeket sokféle élelmiszer -termék bevonására használják, az ételektől a cukrászokig.
Például egy csokoládé -bevonógépben az ételt mártják vagy olvadt csokoládéval permetezik. A cél egy sima, fényes csokoládé héj létrehozása, amely jól tapad az ételhez. A csokoládé hőmérséklete, a merülési idő és a felesleges csokoládé eltávolításának módja befolyásolja a végső felületet. Ha a csokoládé túl meleg, akkor túl gyorsan elfogy az étel, ami vékony és egyenetlen bevonatot eredményez. Másrészt, ha túl hideg van, előfordulhat, hogy nem terjed egyenletesen, és hagyhat egy csomós textúrát.
Bevonó edény
Bevonó edényegy másik általános típusú bevonóberendezés. Gyakran használják őket kis és közepes méretű termékek bevonására. A serpenyő forog, és a bevonó anyagot hozzáadják a termékekhez, amikor belsejében zuhannak.
A bevonó serpenyő alakja és mérete befolyásolhatja a felület felületét. A kút által tervezett serpenyő biztosítja, hogy a termékek folyamatosan mozogjanak és egyenletesen bevonódjanak. Ezenkívül a serpenyő anyaga is számíthat. Például egy nem ragasztó serpenyő megakadályozhatja, hogy a bevonat magához a serpenyőhöz ragaszkodjon, ami tisztább és következetesebb kivitelezést eredményezhet a termékeknél.
Most beszéljünk a közös felületi befejezés néhány problémájáról és arról, hogyan lehet megoldani őket.
Egyenetlen bevonat vastagsága: Ez akkor fordulhat elő, ha a bevonási alkalmazási módszert nem megfelelően kalibrálják, vagy ha a termék nem mozog egyenletesen a bevonási folyamat során. Ennek javításához beállíthatja a bevonógép beállításait, például a permetező nyomást vagy a forgó dob sebességét. Előfordulhat, hogy ellenőriznie kell a termék áramlását is, hogy megbizonyosodjon arról, hogy nincsenek akadályok vagy akadályok.
Durva felület. A simább felület eléréséhez megpróbálhat egy másik bevonási készítményt, a bevonatot szűrheti az esetleges szennyeződések eltávolításához, vagy a szárítási hőmérséklet és az idő beállításához.
Rossz tapadás: Ha a bevonat nem ragaszkodik a termékhez, akkor lehámozhat vagy pelyhes lehet. Ennek oka lehet a megfelelő felszíni előkészítés hiánya, egy összeegyeztethetetlen bevonat - termékkombináció vagy helytelen bevonat alkalmazás. A tapadás javítása érdekében a termék felületét bevonat előtt tisztíthatja és kezelheti, válasszon egy bevonatot, amely kompatibilis a termék anyagával, és ellenőrizze, hogy a bevonat megfelelő hőmérsékleten és nyomáson alkalmazható -e.
Összegezve, a megfelelő bevonat felületének elérése a megfelelő bevonó anyag felhasználásának, a kút által tervezett és megfelelően működtetett bevonógép használatának kombinációja, valamint a bevonási folyamat részleteire figyelve. Bevonógép -szállítóként azért vagyunk itt, hogy segítsünk a legjobb eredmény elérésében. Függetlenül attól, hogy gyógyszeriparban, élelmiszerben vagy bármilyen más iparban van, amely bevonást igényel, rendelkezzünk szakértelemmel és felszereléssel az Ön igényeinek kielégítéséhez.
Ha érdekli, hogy többet megtudjon a bevonógépeinkről, vagy szeretné megvitatni az Ön konkrét bevonási követelményeit, ne habozzon elérni. Szeretnénk beszélgetni veled, és megnézni, hogyan tudunk segíteni a termékek tökéletes bevonatfelületének elérésében.
Referenciák
- Bevonat technológiai kézikönyv, második kiadás, szerkesztette Peter P. Kuo
- Ipari bevonórendszerek: Da Sikkema kiválasztása, tervezése és alkalmazás