A tablettaprést elsősorban a gyógyszeriparban a tablettaeljárás kutatására használják. A tablettaprés egy automatikus, folyamatos gyártóberendezés, amely a szemcsés anyagokat kör alakú, szabálytalan és mintázott, legfeljebb 13 mm átmérőjű tablettákká préseli. Egyes gyógyszerészeti tablettapréseket szitagéppel kell felszerelni a sorja és a por eltávolítására a tablettapréselés során (több mint kétszer), és meg kell felelniük a GMP szabványoknak.
Szerkezeti összetétel
Tablettaprésnek nevezzük azt a gépet, amely részecskéket vagy porított anyagokat öntőlyukakba helyez, és lyukasztó segítségével tablettákká préseli.
A legkorábbi tablettaprés egy pár szerszámból állt, a lyukasztó fel-le mozgatva a szemcsés anyagokat lapokká préselte. Ezt a gépet egybélyegző tablettaprésnek nevezték, később elektromos virágkosáros tablettapréssé fejlesztették. E kétféle tablettaprés működési elve továbbra is a kézi préselésen alapul, ami egy egyirányú tablettapréselési módszer. Vagyis a tablettapréselés során a lefelé történő lyukasztás rögzítve van, és csak a felfelé irányuló lyukasztómozgást használjuk nyomás alá helyezéshez. Ez a tömörítési módszer a felső és alsó részek közötti inkonzisztens erőeloszlás miatt egyenetlen sűrűséget eredményez a táblagép belsejében, és hajlamos a repedésekre és egyéb problémákra.
Az egyirányú tablettaprések hiányosságaira válaszul megjelent egy forgó többlyukasztós kétirányú tablettaprés. Ez a tablettaprés egyenletesen nyomást gyakorol felfelé és lefelé is, elegendő időt hagyva a gyógyszerrészecskékben lévő levegőnek a formalyukból való távozásához, javítva a tabletta sűrűségének egyenletességét és csökkentve a töredezettséget. Ezenkívül a forgó tablettaprésnek olyan előnyei is vannak, mint például az alacsony géprezgés, alacsony zajszint, alacsony energiafogyasztás, nagy hatékonyság és pontos tablettasúly.
A forgó tablettaprés olyan gép, amely egy forgótányéron több, egyenletesen elosztott szerszámkészletet használ, hogy egy bizonyos pálya mentén körkörös emelő- és süllyesztőmozgásokat hajtson végre, és nyomókerekeken keresztül tablettákká préseli a szemcsés anyagokat. A nagy sebességű forgó tablettaprést, amelynek lineáris sebessége nagyobb vagy egyenlő, mint 60 m/perc, amikor a lyukasztó a forgótányérral együtt forog, nagy sebességű forgó tablettaprésnek nevezzük. Ez a típusú nagy sebességű forgó tablettaprés kényszeradagoló mechanizmussal rendelkezik, és PLC vezérli. A gép olyan funkciókkal rendelkezik, mint az automatikus nyomásbeállítás, a súlyszabályozás, a hulladék eltávolítása, az adatok nyomtatása és a hibakijelző leállítása. Amellett, hogy egy bizonyos tartományon belül szabályozza a súlykülönbséget, képes automatikusan azonosítani és kiküszöbölni a minőségi problémákat, például a hiányzó sarkokat és a laza repedéseket.
A tablettapréssel préselt tabletták alakja kezdetben többnyire lapos körkörös volt, később azonban a felső és alsó oldalon sekély és mély körívek alakultak ki, amelyeket bevonási célokra használtak. A szabálytalan tablettaprések kifejlesztésével olyan tabletták jelentek meg, mint az ellipszis, háromszög, hosszúkás, négyzet, rombusz és kör alakú tabletták. Ezen túlmenően a készítmények folyamatos fejlesztésével az összetett készítmények és az időzített hatóanyag-leadású készítmények követelményei miatt olyan speciális tabletták is készülnek, mint a kétrétegű, háromrétegű és magos tabletták, melyek mindegyikét speciális tablettapréseken kell kitölteni. .
A piaci kereslet alakulásával a táblaprés alkalmazási köre egyre szélesebb. Már nem csak a kínai és a nyugati gyógyszertabletták préselésére korlátozódik, hanem széles körben préselhet egészségügyi élelmiszereket, állatgyógyászati tablettákat, vegyi tablettákat is: például kámfor pirula egészségügyi golyót, mosótömböt, törpetömböt, műport, növényvédőszer-tablettát, élelmiszer-tablettát. : csirkeesszencia blokk, Banlangen blokk, Shenqu teablokk, préselt keksz stb.
A táblaprés munkafolyamata
A tablettaprés munkafolyamata a következő lépésekre osztható:
1. A lefelé lyukasztó lyukasztó rész (munkahelyzetével felfelé) a középső formafurat alsó végétől a középső formalyukba nyúlik, lezárva a középső formafurat alját;
2. Egy adagoló segítségével töltse meg gyógyszerrel a forma középső lyukát;
3. A felfelé irányuló lyukasztó lyukasztó része (munkahelyzetével lefelé) a felső végétől a középső formalyukba esik, és egy bizonyos távolságot lefelé haladva darabokra préseli a gyógyszerport;
4. Lyukassza fel és emelje ki a lyukat. Nyomd le és emeld fel, hogy kinyomd a táblagépet a középső formanyílásból, ezzel befejezve a tablettapréselési folyamatot;
5. Engedje le az eredeti helyzetébe, és készüljön fel a következő töltelékre.