Az egylépcsős granulátor, más néven forraló granulátor működési elve és jellemzői egy olyan berendezés, amely kombinálja a keverést, a granulálást és a szárítást ugyanabban a zárt edényben, hogy egy menetben elkészüljön. Hadd nézzem meg együtt működési elvét és jellemzőit.
Ez az eszköz könnyen kezelhető, könnyen tisztítható, könnyen karbantartható, és gyorsan granulálható és száradhat is. A granulálás, a keverés és a szárítás ugyanabban a zárt helyiségben történik, hogy elkerüljük a külvilággal való érintkezés okozta szennyeződést. Győződjön meg arról, hogy a gyógyszergranulátum belső minősége megfelel a GMP követelményeinek.
A forralógranulátor érintkező anyaga 1Cr18Ni9Ti rozsdamentes acél. Ennek a gépnek a hőenergiája gőzfűtésre és elektromos fűtésre, a vezérlőrész pedig normál típusúra és számítógéptípusra van osztva, lehetővé téve a felhasználók számára a választást.
Javítja a folyóképességet és csökkenti a porgranuláláson keresztül szálló porot;
Oldhatóságának javítása porgranulálással;
A keverés, granulálás és szárítás egy gépben történik az egylépéses granuláláshoz;
Antisztatikus szűrőkendő használata a berendezés biztonságos működéséhez;
Készítsen nyomáscsökkentő lyukakat, hogy megakadályozza a berendezések és a személyzet sérülését robbanás esetén;
A forraló granuláló berendezésnek nincsenek holt sarkai, könnyű és gyors az anyagok be- és kirakodásához, tisztára mosott és megfelel a GMP szabványoknak.
A működési elve az anyagporszemcsék kör alakú fluidizálása nyersanyagtartályban (fluidizált ágy), amelyeket előmelegítenek és tisztított fűtőlevegővel összekevernek. A ragasztóoldatot porlasztják és bepermetezik, aminek következtében több részecske ragasztót tartalmazó agglomerátumokká aggregálódik. Az anyag folyamatos forró levegővel történő szárítása következtében az agglomerátumokban lévő nedvesség elpárolog, a ragasztó megszilárdul. Ez a folyamat folyamatosan ismétlődik, ideális és egységes, többporózus gömb alakú részecskéket képezve.